需要注意的问题也是挺多的。
1.印刷压力应控制在0.15～0.20尘尘，且印刷压力要均衡。
2.薄纸在印刷过程中容易伸缩变形，因此不宜做精确套印。
3.印刷时若纸张拖梢部位两边起皱，但检查输纸机械、叼牙叼力后未发现异常，则一般是纸张含水量不均匀所致，此时需要把裁切好的纸张放到温度为50℃左右的烘房里烘7～8小时或放到抽湿房抽湿2～4小时。
4.纸张裁切要整齐。
5.纸张较好存放3个月左右再使用，这样可以使纸张的含水量均匀，避免印刷时起皱。
6.上纸时要进行敲纸，这样能够减少印刷过程中纸张的起皱、破裂现象，保证输纸平稳。
7.纸张到达前规的时间要合适，不能时快时慢，侧规、压脚、叼牙的时间配合要准确。
8.递纸吸嘴吸力要均匀，必要时应更换橡皮圈;分纸吸嘴要有力，但不能过大，吹起力大小要适中。
9.压脚高低调节比较重要，应保证压脚与分纸吸嘴有足够的距离，避免产生双张、多张、歪张或压乱纸现象。
10.上纸时纸张一定要松透，以防止双张、多张、歪斜等故障。
11.纸张不宜堆得过高，过高易引起纸堆不平，造成输纸困难。
12.印刷透明度特别高的纸张时，纸张会将光电控制器发出的光线透射过去，导致光电控制器检测不到纸张，从而使印刷机无法正常开机。此时拆下光电控制器，印刷就能正常进行。
13.设备使用久了，就易出现纸张叼口破裂现象，这主要是由收纸链条拉长使得叼牙碰裂纸张引起的。只要适当收紧链条，问题即可排除。
14.润版液用量要控制在较小范围内，过大会造成纸张卷曲，导致收纸困难。
15.印刷速度应根据纸张、设备及操作者的技术水平进行适当控制。
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